锂基工业润滑油的特点和主要用途

市面上常见的锂基工业润滑油也可以成为润滑脂，其主要是由天然脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑油是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。两者的差别主要在于锂皂的不同，天然脂肪酸是指硬脂酸或12-羟基硬脂酸。其含有特殊极压添加剂，可在重载和冲击负荷下为轴承和齿轮提供有效润滑保护。本文中，川致化工将为大家简单介绍锂基工业润滑油（润滑脂）的特点和主要用途。

首先，锂基工业润滑油具有良好的机械安定性，通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状可以证实这一点。其次，锂基工业润滑油只有两个相交温度，相交温度是指从伪凝胶态到凝胶态或从凝胶态到溶胶态，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑油，第一个相交温度通常在170℃以上，第二个相变温度一般在200℃以上。因此，可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。通过气相色谱法测定，12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热，发现12-羟基顶脂酸锂和硬脂酸锂，对皂纤维表面液相的结合强度，及对晶格内液相结合强度都是较大的，这让锂基工业润滑油具有较好的胶体安定性。除此之外，锂基工业润滑油还具有较好的抗水性，可以使用于潮湿和与水接触的机械部位。

基于上述的特点，我们可以知道锂基工业润滑油的机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性均较为理想，可用于工作温度-20～120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑，变软流失率低。抗水冲洗性强，在水冲洗的情况下仍能保证轴承寿命。优良的氧化稳定性，寿命长，高温时不易变硬或产生沉积物。与钙钠基润滑脂相比，稠化剂量可以降低约30%，而使用寿命可以延长一倍以上。当锂基工业润滑油添加抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后，就成为多效长寿命通用润滑脂，可以代替钙基消滑脂和钠基润滑脂，用于飞机、汽车、履带车、机床和各种机械设备的轴承润滑。

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