导热油综合应用简介

通过2020年全年的销售数据可以看出，东莞导热油的采购量已经超过深圳，这可能也从一定的程度上反映出东莞和深圳的发展方向有所区别。随着越来越多的客户使用川致的导热油，一些问题也凸显出来。为了帮助客户朋友们能够更加顺利的使用导热油，川致将通过本文来介绍导热油综合应用简介，具体从导热油变质监测、导热油常见故障原因和其他应用注意事项进行介绍。

在生产过程中，我们通常需要对一些检验项目进行检测，以便及时发现运行中导热油的变质情况。运行中定期检验的主要目的是了解导热油内在的质量变化，并由此发现系统设计、操作管理及油自身的问题，及时纠正以延长其使用寿命。馏程的变化表明相对分子质量的变化，国外近年来多采用气相色谱法，经与新油的馏程比较，以高沸物和低沸物含量来表示热传导油发生裂解和聚合的程度。粘度的变化可说明相对分子质量和分子结构的变化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小，但对低温粘度可能影响较大。因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说，低温粘度的增长应受到重视。酸值的变化可判断油的老化程度，酸值上升通常是油氧化所致，主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时，可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物，这时酸值又可能下降。因此要注意从酸值的变化趋势判断油的老化程度。

残炭是运转中的热传导液经蒸发和热解后留下的残炭量，在操作中残炭量往往随时间呈不断上升趋势，可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的程度。近年来，国外常测定丙酮或戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树脂状物。因该方法未经蒸发和热解，可准确说明油中不溶物含量。导热油的闪点是主要的安全性指标，说明高挥发性产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降过多可能成为事故的隐患，应及时更换导热油或联系川致进行油品保养。

从根本上讲，导热油是可燃的有机物，具有着火、爆炸的潜在危险，特别是法兰连接或泵密封处发生泄漏，如不及时维修，遇明火可能着火。加热器管线因局部过热，管内结焦或超压使管破裂，泄漏物进入明火区随时可能发生事故。导热油泄漏进入被加热物料，遇氧化剂及活性催化剂等会剧烈燃烧。膨胀槽高温氧化导致自。泄漏的导热油进入管线保温层，逐渐氧化产生低自燃点组分，可能导致自燃。气相系统中，泄漏的导热油形成气雾，在空气中达到一定浓度时会燃烧或爆炸。气相系统中如有水混入，因体积剧烈膨胀而爆炸。导热油过快变质，不溶性炭粒造成密封件损坏而导致泄漏。

导热油的应用是一门综合技术，实践证明，当设备、负载、工艺及热传导油确定后，应用技术成为导热炉系统安全、高效、长期运转的关键。正式如此，我们才认为导热油是一项综合应用技术。